近日，中國輕工（gōng）業聯合會科技獎勵名單揭曉。保利中輕憑借科研創新實力和產業（yè）賦能新成效獲得多個重要獎項（xiàng）。其中，中國食品院、中國皮革製鞋院（yuàn）、中（zhōng）輕（qīng）日化所屬上海發凱（kǎi）獲得科學技術進步獎二等獎；中（zhōng）國造紙院、中國日化院獲得三等獎；中國黄瓜视频污污污所屬長沙公司獲得科學技（jì）術（shù）發明獎三（sān）等獎。此次獲獎充分彰顯保利中輕在科研創新與成果轉化領域實力和行業影響力。
中國食品發酵工業研究院（簡稱“中國食品（pǐn）院”）牽頭完成的“利用基因工程手段改造傳統（tǒng）發酵菌種的研究”項目，攻克赤蘚糖醇（chún）發酵關鍵技術，通（tōng）過基因工程（chéng）改造菌（jun1）株，提升碳水化合物利用效率，菌種產率、轉化率大幅提（tí）升。開發出（chū）基於陶瓷納濾複合膜的赤蘚糖醇高效分離（lí）純化技術，回收率與純度獲得極（jí）大提升，成本顯著降低，項目技術成果（guǒ）達到國際領先水（shuǐ）平，鞏固糖醇領域優勢，延伸產業鏈條（tiáo），助（zhù）力綠色（sè）經濟高質量（liàng）發展。
中國食品院牽頭完成的“利用基因工程手段改造傳統發酵菌種的研究”項（xiàng）目技術成果達到國際領先水平
中國皮革製鞋研究院（簡稱“中國皮革製鞋院”）聯合中輕檢驗牽頭開展的“皮革製鞋關鍵標準樣品研製及體係構建”項目，攻克皮（pí）革基體天然不均難題，創（chuàng）製的皮革化（huà）學安全標樣製備（bèi）技術，填補國際空（kōng）白；發明鞋類橡膠（jiāo）標樣共（gòng）性（xìng）研製技術，解決了共混膠相容性（xìng）等關鍵技術難題；通過多源異質標準樣品製備技術，實現防滑瓷磚和羊毛氈等（děng）關鍵標樣國產化，係統解決行業標準樣品長期依賴進口、供給不（bú）足的困境。項目共研製17項國家（jiā）標準樣品、獲得7項發明專利，成果服務國內（nèi）外超2000家機構，提升（shēng）行業質（zhì）量管控水平，推動產業轉型升級，經濟與社會效（xiào）益顯著。
皮革製鞋行業國家標準樣品展示圖
中輕日化（huà）所屬上海發凱化工有限公司（簡稱（chēng）“上海發凱”）開發的“妥爾油基咪唑啉表麵活性劑技術（shù）創新與產業化”項目，以（yǐ）造紙副產物妥爾油酸為原料，創新開發（fā）出無溶（róng）劑法合成工藝，實現反應轉化（huà）率超98%，建成3000噸/年生產線，實現（xiàn）進口替代，技術水平達到國際同類產品標準（zhǔn）。
中輕日化所屬上海發凱
中國（guó）製漿（jiāng）造紙研究院（簡稱“中國造紙（zhǐ）院”）聯合中輕紙（zhǐ）品檢驗認證有限公司等研發的“紙尿褲吸收性能測試儀的研發與產業化”項目（mù），通過仿生（shēng）結（jié）構設計，實現加液、加壓（yā）、計時全流程自（zì）動化，精準檢測多項指標，解決傳（chuán）統方法（fǎ）不（bú）精（jīng）準、流程繁瑣問題，填補國內外檢測技（jì）術空白。項目為行業提供標準化檢測方案，助力企業（yè）提質升級，規範市場秩序，守護嬰（yīng）幼兒和老年人護理用品（pǐn）消費安全，兼具（jù）行業與社會價值。
中國造紙院研發的紙尿褲吸收性能（néng）測試儀（T 025B）
中國日用化學研究院（簡稱“中國日化院”）與（yǔ）中輕化工紹興有限（xiàn）公司（簡稱“中輕紹化”）聯合完成的“Extended硫（liú）酸鹽表麵活性劑製備關鍵技術開發及應用”項目，針對我國（guó）磺化類表麵活性劑同質（zhì）化難題，基於“分子工程（chéng）學（xué）”思想，成功開發出係列新型 Extended硫酸鹽產品，解決高空間位阻原料磺化轉化率低的難題。產品具有（yǒu）優異增溶能力、乳化能力及油水界麵性能，應用前景廣闊（kuò）。項目成果已在紡織前處理、工業清洗、乳液聚合、油田開采（cǎi）等領域實（shí）現（xiàn）應用，為表（biǎo）麵活性劑行業高附加（jiā）值化發展提（tí）供技術支撐。
中國日化（huà）院與中輕紹化聯合完成Extended硫酸鹽產業化
中國海（hǎi）誠（chéng）所屬長沙公司聯合開發的“柔性廢紙製漿工藝技術研究（jiū）”項目，可100%使用全廢紙生產箱板紙，工序靈活可調。項目簡化流程（chéng）、降低成本，實現廢紙高（gāo）效利用與低碳環（huán）保，為造紙行業綠色（sè）轉型提供（gòng）示範方案。目前該技術已獲得發明專利2項、實用新（xīn）型專利2項，獲得科學技術成果鑒定，經湖南省科技廳成果審查登記（jì），全麵進入成果（guǒ）轉化及市場應用。
貴州鵬昇（集團）紙業有限責任公司（sī）包裝紙建設項目
保利中輕將堅持以科技創（chuàng）新為引領，加快科技成果轉化（huà）與產業化落地，助力輕（qīng）工行業高質量發展。