編者（zhě）按
內蒙古自治（zhì）區，地（dì）處北緯40°—47°之間，中國（guó）高端奶源產量最大產地（dì），也是國際（jì）公認的黃金奶源帶。為落實習近平總書記“生態優先、綠色發展”指示精神，推動“中國乳（rǔ）都”走向“世界乳都”，自治區首府（fǔ）呼和（hé）浩特從種好“一根（gēn）草”到（dào）做（zuò）強“一杯奶（nǎi）”抓起，傾力打造“千億級乳產業集群”——伊利（lì）現代智慧健康穀。
自2020年起，中國海（hǎi）誠所屬（shǔ）中國輕工業武漢設計工程（chéng）有限公司（以下簡稱（chēng）“武漢公司”）著手液態奶項目的前期策劃、設計工作。2021年3月，該工程正式開工（gōng）建設（shè），建成（chéng）達產（chǎn）後將成為全球單體（tǐ）規模最大、自動化水平程度最高、綠色（sè）生態、零（líng）碳五星的全球智（zhì）能製造示範（fàn）項目之一。
高效（xiào）灌裝 生（shēng）產時速達4萬包
機械臂上下擺動，高溫滅菌奶逐袋充填，傳輸（shū）履帶飛速向前……4月30日，數百名工（gōng）人正進行產線聯動的調試工作，為項（xiàng）目正式（shì）投用做最後衝刺。
本項目位於呼（hū）和浩特土默特左旗伊利智慧健康穀園區內，是（shì）伊利集團全球液態奶工廠的標杆工程（chéng），集（jí）生產、研學、工業旅遊於一體。項目達產後，產（chǎn）能約3500噸/日，將成為全球液態奶單車間規模最大的生產廠之一。
產能的突破，意（yì）味著生產工藝、上下遊（yóu）設備的優化、集成及（jí）創新。中國黄瓜视频污污污武漢公司副總經理程傑介（jiè）紹，UHT奶生產包含（hán）收奶、前處理、灌裝、包裝、入庫等工序，引進高（gāo）產能預巴殺、E3高速灌裝（zhuāng）線、KUKA機械手、高空輸（shū）送鏈、無人小車等高（gāo）效能裝備，有（yǒu）序貫通各生產環節，實現各工序裝備高效鏈接，灌裝時速可達4萬包。
與此同時，項目還利用BIM技術分析策劃車間內、外動（dòng）線，模擬車間內空氣流動，並（bìng）采用先進的熱能回收技（jì）術，實現熱能、冷能的循（xún）環利用，確保生產全程綠色、智能，踐行“雙碳”目標。
數字孿生 打造5G數字化工廠
項目最關鍵的（de）階段，武漢公司先後有20餘位（wèi）設計人員趕赴呼和浩（hào）特進行現場設計（jì）。
“設計團隊（duì）以BIM為基礎，依托工業互（hù）聯網、5G與AI結合技術（shù），力爭打（dǎ）造世界一（yī）流的數字化工（gōng）廠。”武漢公司工業工程二院副院長王俊介紹，項目生產統籌運（yùn）用WMS、MES、ERP係（xì）統，大到生產線上裝備，小到潛伏式AGV小車（chē）、智慧路燈，以及全球首家（jiā）定製（zhì）無（wú）人車送樣係統等等，均可利用雲（yún）平台進行（háng）數據信息采集，指令（lìng），從而實現全生產鏈、全（quán）要素的（de）閉環優化。
未來，無（wú）人機可依托GPS自控導航模式，自動（dòng）飛往指定地（dì）點運送原奶檢測樣品，實現無人采樣；在（zài）輸送係統中，AGV小車則根據指令（lìng）按照二維（wéi）碼導航運輸貨物；泊車機器人能自動將車輛搬運到停車位，無（wú）需人工泊車，遊覽完畢後，可（kě）通過APP一鍵取車或者刷（shuā）卡、掃碼的（de）形式呼叫（jiào）泊車機器人將車輛（liàng）搬運到落客區的取（qǔ）車位。
去粗存精 造型（xíng）宛如中國鼎
“整（zhěng）個項目（mù）建築造（zào）型（xíng）設計，前後改動（dòng）了20多版。”項目經（jīng）理熊鑫鑫（xīn）介紹，結合食品企業的特（tè）點，最終選用現代建築風格，強調“少即是（shì）多”理念，體現工業建築（zhù）簡（jiǎn）約之（zhī）美（měi）。而作為形象建築的綜合樓取“鼎”之形意，利（lì）用體塊組合（hé），形成厚重、有張力的“中國鼎”造型。
項目用地緊鄰城（chéng）市繞（rào）城高速，地處城市發（fā）展主軸上（shàng）。設計采用塊式集中（zhōng）布局形式，在充分考慮（lǜ）“產城融合”的前提下，盡可能打造綠色共享空間，利用（yòng）與（yǔ）城市空間滲透交融，最大（dà）限度減少大型工業建築對城市空間的迫近感，使人能更親近、更貼近自然。